包装印刷厂 VOC 废气处理工程

      印刷、复合、上光、烘干工序，油墨、稀释剂、胶粘剂挥发产生中等风量 VOC 有机废气，污染物以酯类、醇类、酮类、苯系物、非甲烷总烃为主。印刷废气特点是溶剂种类多、气味大、烘干段废气温度偏高、浓度波动明显，油墨细微雾滴容易粘附管道和滤材，包装彩印、软包装复合厂经常面临废气超标、异味扰民问题。绿东环保根据印刷车间工况，采用初效过滤 + 活性炭吸附脱附 + 催化燃烧 RCO工艺，适合中大型印刷线；中小型印刷机采用干式过滤 + 活性炭吸附方案，针对性解决印刷 VOCs 治理难题。

一、印刷厂废气来源及危害

     废气主要来自印刷机、复合机、熟化室、烘干隧道、调墨区。印刷生产连续性强，烘干工序持续释放大量溶剂蒸汽，油墨雾滴随废气流动，容易沉积在风管内壁。车间刺激性溶剂气味，长期影响作业人员；废气无组织扩散极易引发居民投诉。印刷行业 VOC 管控严格，溶剂型油墨生产线是环保重点核查对象，超标排放会面临处罚、停产整改。

二、印刷厂废气处理工艺

     废气先经过初效过滤，拦截油墨雾滴、细小墨粉，防止污染物带入后端吸附装置。 活性炭吸附单元富集大风量低浓度 VOCs；活性炭饱和后，热空气脱附，把高浓度有机废气送入催化燃烧炉，在催化剂作用下低温分解为二氧化碳和水，净化后的尾气达标排放。热量可以回收回用至烘干工序，节能降耗。小厂单台印刷机也可选用简易活性炭吸附方案，投入更低。

三、核心设备及工艺说明

     在印刷机头、复合工位、烘干出口设置密闭集气罩，负压收集，提高废气收集率。废气先进入过滤箱去除墨雾杂质，再进入活性炭吸附箱进行吸附浓缩；达到饱和状态后自动切换脱附流程，脱附废气送入 RCO 催化燃烧装置分解。整套系统自带温控、防爆、超温报警，安全可靠，适配 24 小时连续生产，风量可根据印刷机台数量灵活调整。

四、印刷厂废气治理工程优势

1、墨雾前置过滤，保护核心设备，降低堵塞风险。

2、催化燃烧工艺可热能回收，相比单纯频繁换炭，长期运维成本更低。

3、净化效率高，VOCs 去除稳定，溶剂异味消除明显。

4、安全配置齐全：配套阻火、防爆、温度联锁保护，适配印刷溶剂废气工况。

5、方案分级可选：小厂简易活性炭，大厂催化燃烧，按需定制。

6、符合包装印刷行业 VOC 治理规范，支持在线监测对接，验收顺畅。

      有彩印、软包装复合、不干胶印刷废气治理、VOC 整改、烘干废气升级改造，欢迎联系绿东环保137-1272-5152。