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塑胶造粒废气处理工程
塑胶边角料破碎、高温熔融、挤出造粒、拉丝冷却、颗粒切粒工序,生产过程中产生中大风量、中低浓度VOCs废气,主要包含塑胶热解烟气、塑料油烟、烷烃类、烯烃类、苯系物、非甲烷总烃等污染物。塑胶造粒废气具有温度高、油烟量大、异味浓烈、烟气粘稠、风量波动大的特点,高温塑胶油烟颗粒粘性极强,极易粘附管道设备形成厚重油垢,频繁造成管路堵塞、设备净化失效,车间常年弥漫浓烈塑料烧焦异味,是塑胶再生、边角料造粒、塑料颗粒生产企业重点环保整改项目。绿东环保采用喷淋油烟净化+除雾过滤+活性炭吸附组合工艺,针对性解决造粒行业高温、多油烟、易积垢、异味重的治理痛点,适配再生塑胶复杂工况,长期稳定达标。
(一)塑胶造粒废气来源及危害
塑胶造粒废气主要来自废旧塑胶破碎、高温熔融挤出、拉丝成型、热风烘干、切粒冷却等工序。塑胶造粒为高温连续作业,废气排放持续稳定,废旧塑胶高温热熔过程中会发生热解、挥发,产生大量粘稠塑料油烟与刺激性有机废气。高温油烟颗粒粘度高、附着力强,极易快速堆积在通风管道、风机、净化设备内部,形成顽固厚重油垢,造成通风风量骤减、设备滤材堵塞、净化效率快速衰减。车间长期充斥塑料烧焦异味,严重危害作业人员身体健康,无组织油烟弥散、VOCs超标是塑胶造粒厂最常见的环保处罚与投诉问题。
(二)塑胶造粒废气处理工艺
绿东环保采用喷淋油烟净化预处理+除雾过滤+活性炭深度吸附工艺,精准适配塑胶造粒高温、高粘油烟、异味浓烈、连续排放的工况特性:
一级:油烟喷淋净化塔,通过大流量水循环喷淋,快速极速降低高温废气温度,冷凝吸附绝大部分粘稠塑料油烟、塑胶颗粒杂质,从源头去除粘性污染物,杜绝油垢堵塞设备。
二级:除雾过滤装置,高效拦截废气中的水汽、微量残余油烟颗粒,干燥净化废气,避免高湿油烟导致活性炭吸附失效。
三级:活性炭吸附设备,深度富集降解塑胶热解产生的各类VOCs有机废气,彻底祛除车间塑料烧焦异味,保障废气稳定达标排放。
(三)核心设备及工艺说明
塑胶造粒车间采用造粒机机头点位集气+车间整体负压集气模式,精准收集熔融、挤出、拉丝过程中产生的高温油烟废气,杜绝无组织弥散。收集的高温粘稠油烟废气首先进入油烟喷淋净化塔,通过大流量水循环充分气液接触,快速降温冷凝,沉降绝大部分塑料油烟与粘性杂质,完成初步除油净化。预处理后的废气经过除雾过滤装置,彻底干燥除杂,保证废气洁净无粘性。最后洁净废气进入活性炭吸附设备,深度降解各类VOCs异味污染物,彻底消除车间浓烈塑胶烧焦味。整套设备耐高温、防粘油、易清洗、耐腐蚀,可适配造粒流水线24小时连续高温作业,自动化运行、故障率低,抗污能力强,完美适配再生塑胶复杂生产工况,净化后废气高空达标排放。
(四)塑胶造粒废气处理工程优势
1、高温油烟净化能力强:专属大流量喷淋除油工艺,针对性处理高温粘稠塑胶油烟,杜绝油垢堆积、设备堵塞。
2、异味治理彻底不反弹:深度吸附降解塑胶热解VOCs,彻底消除车间烧焦异味,从根源解决厂界异味投诉。
3、防粘防垢、易维护:设备防粘、耐高温、易水洗,适配造粒高粘油烟工况,可定期清洗维护,长期保持高效运行。
4、设备耐用抗造:整机防腐耐高温材质,耐受长期高温油烟腐蚀磨损,适配再生塑胶恶劣工况,使用寿命长。
5、连续生产适配性强:可24小时不间断运行,适配造粒厂连续量产、高负荷生产,工况稳定性极高。
6、合规达标、验收无忧:完全满足塑胶再生造粒行业VOCs治理规范,可对接环保在线监测,顺利通过环评及环保稽查。


如需塑胶造粒油烟废气治理、车间烧焦异味整改、造粒厂VOCs升级改造,欢迎联系绿东环保:137-1272-5152。

