催化燃烧设备RCO｜高浓度VOCs废气治理设备

一、高浓度有机废气治理痛点

     喷涂烘干、油墨印刷、橡塑固化、化工调漆等生产线，会持续产生高浓度、持续性VOCs有机废气。这类废气浓度高、异味重、污染物集中，普通活性炭吸附设备极易快速饱和，需要频繁更换耗材，运维成本极高。

     传统废气设备只能简单吸附，无法彻底分解污染物，面对连续生产、高浓度废气工况，极易出现处理不彻底、异味超标、环保验收不过关等问题，是工业高标准VOCs整改的核心刚需设备。

二、催化燃烧RCO治理工艺

     针对工业高浓度、连续式有机废气工况，绿东环保采用前置过滤阻火+蓄热换热+催化低温氧化+洁净排风高效分解工艺，无需明火高温焚烧，低温催化分解VOCs，实现废气无害化处理。

三、催化燃烧设备工艺说明

（催化燃烧设备工艺流程图）

    车间高浓度VOCs废气经密闭集气管道收集后，首先进入前置过滤与阻火系统，拦截粉尘、油雾杂质、阻断明火，杜绝安全隐患，保护后端催化核心组件。

     预处理后的废气进入蓄热换热区，利用设备余热预热低温废气，大幅降低能耗。升温后的废气进入催化反应腔体，在专用贵金属催化剂作用下，低温状态下快速氧化分解，将有机VOCs彻底分解为二氧化碳和水，无二次污染。分解后的洁净高温烟气通过换热结构回收热量，循环利用，最终达标洁净排放。

四、催化燃烧设备六大核心优势

1、彻底分解无二次污染：直接氧化降解有机废气，不是物理吸附，从根源消除VOCs污染物。

2、适配高浓度连续工况：专治喷漆、烘干、印刷等高浓度废气，适配24小时连续生产。

3、蓄热节能运行省钱：余热循环利用，升温快、耗电低，长期运行能耗成本低。

4、耗材寿命长运维低耗：催化剂耐用不易失效，无需频繁更换耗材，大幅降低运维压力。

5、安全防爆系数高：配备阻火、泄压、超温报警系统，多重防护杜绝安全隐患。

6、达标稳定性极强：应对环保严查、工况波动，废气处理稳定不超标。

（催化燃烧设备现场案例）

     高浓度VOCs废气难处理、活性炭频繁换、想要长效达标，可联系绿东环保137-1272-5152定制RCO催化燃烧治理方案。