皮革厂废气处理（生物除臭设备）

一、皮革厂废气来源及危害

     皮革厂废气主要来源于以下生产环节：在皮革的鞣制过程中，会使用大量的化学药剂，如铬盐、甲醛等，产生含有挥发性有机物（VOCs）、硫化氢（H2S）、氨气（NH3）等废气；涂饰工序中使用的涂料、溶剂等会挥发出有机废气；皮革的干燥过程也会释放出一定量的废气。

      这些废气成分复杂，具有刺鼻的恶臭气味，严重污染周边环境空气，影响附近居民的生活和健康。废气中的VOCs、甲醛等物质对人体有致癌、致畸作用，长期接触可能导致呼吸道疾病、皮肤过敏、神经系统损伤等严重健康问题。同时，废气中的部分成分还是大气光化学烟雾和细颗粒物（PM2.5）的重要前体物，对大气环境质量造成负面影响。

二、皮革厂废气处理工艺

     针对皮革厂废气风量较大、成分复杂且含有多种有害物质的特点，绿东环保采用的治理工艺为：通过完善的收集系统将无组织的废气收集起来，转化为有组织废气，然后主要采用生物除臭法结合化学氧化法进行综合处理，确保废气达标排放。

三、皮革厂废气处理（生物除臭设备）工艺说明

（皮革厂生物除臭系统工艺流程图）

      对皮革厂的鞣制车间、涂饰车间、干燥车间等产臭区域进行密闭处理，通过不锈钢或玻璃钢风管将臭气输送至处理设施。在系统前端设置预处理段，采用喷淋塔对废气进行降温、增湿和初步洗涤，去除废气中的部分粉尘和可溶性污染物，同时调节废气的温湿度，为后续生物处理创造良好条件。

      废气进入生物除臭滤塔后，从底部均匀上升穿过由特殊生物填料组成的滤床。填料表面附着大量经过专门驯化的微生物菌群，这些微生物能够适应皮革厂废气的复杂成分。废气中的恶臭污染物（如H2S、NH3、各类VOCs）首先被填料表面的水膜吸收溶解，然后被微生物作为营养物质进行分解代谢，转化为二氧化碳（CO2）、水（H2O）和无机盐等无害物质。经过生物处理后的废气，再进入化学氧化装置，利用化学氧化剂进一步去除残留的微量有害物质，确保废气达标排放。系统运行过程中，只需定期向生物填料层喷淋营养液，维持微生物的活性，化学氧化装置根据实际情况添加适量的氧化剂，整体运行成本相对可控。

四、皮革厂废气处理设备优点

1、高效除臭净化：对皮革厂废气中的H2S、NH3等无机恶臭物质以及多种VOCs的去除率可达90%以上，能有效解决皮革厂的废气污染问题，改善周边环境空气质量。

2、运行经济合理：生物处理部分以微生物自然分解为主，能耗低，且不需要大量使用化学药剂；化学氧化部分根据实际需求添加氧化剂，整体运行成本在可接受范围内。

3、绿色环保无污染：生物处理过程中不产生二次污染物，化学氧化处理后的产物也相对稳定，符合环保要求，是一种较为绿色的废气处理技术。

4、适应能力强：微生物菌群具有一定的自我调节能力，对废气浓度和风量的波动有较好的适应性，能够在皮革厂不同生产工况下稳定运行。

5、自动化程度较高：系统配备自动控制系统，可实现喷淋、补液、化学氧化剂添加等环节的自动运行，减少人工操作，管理方便。

6、设备寿命较长：采用耐腐蚀材料制造设备，核心填料使用寿命可达3 - 5年，减少了设备更换的频率和成本。

（皮革厂废气除臭工程案例）

      如果您的皮革厂正面临废气排放不达标或恶臭扰民的问题，欢迎联系绿东环保 137 - 1272 - 5152，我们将为您提供专业的“生物除臭系统”解决方案。